發電廠 

　　用于核電站、風力電廠、水力發電廠、火力電廠以及電力建設單位的設備檢測, 如對渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器,閥門、壓力容器等重要設備進行缺陷探測、狀態監測的檢查和維護 。 

　　內窺鏡檢測應用部位: 找回脫落部件 管道內外腐蝕狀況 渦輪機清潔 槳片和噴管/管嘴阻塞檢查 

提煉/輸油線路和密封系統 閥門底座檢查 

主蒸汽管道 供水加熱器 

冷凝器 風力發電機、風葉運行狀態 

渦輪機/發電機/發生器 發電定子檢查 漿片檢查 

內窺鏡檢查技術在電力生產建設中幫助檢查人員快速、有效的找到問題核心,對檢查部件內的腐蝕、銹斑、裂紋、鐵屑異物、對接焊縫等質量缺陷。儀器本身的小巧、便攜性、可移動性可以很好的減少工作強度、提高工作效率,自帶的便攜性電池更加方便在空間狹小、高度的攀爬、野外作業等惡劣環境下工作。 

石油化工 

對于石油精煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車,化工行業的管道設施,特檢所及壓力容器生產單位的容器、鋼瓶、管路等內部缺陷探測檢查。同時在檢測過程中無需拆卸被檢設備,因而是非常具有成本效益的檢測解決方案。 

視頻內窺鏡檢查技術在工業冷凝器管,壓縮機、熱交換器管內部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環形焊縫檢查得到普遍的應用。視頻內窺鏡自帶的圖像處理系統和記錄儀可以隨時有效的對檢查缺陷記錄、存儲、處理,保證影像資料存檔。 

航空航天工業 

用于飛機渦輪、葉片、發動機、焊縫表面、導管表面、燃燒腔體內部的定期檢查或機體的檢查,以及火箭發動機的研究開發、制造。 

內窺鏡檢查技術在飛機的維護中,內窺鏡被稱為“孔探儀”,是飛機日常維護和例行檢查的五大工具之一,其目的是掌握發動機內部的狀況。作為惟一一種在航線維護中能夠不分解發動機而了解其內部狀況的檢查手段,內窺鏡檢查對于安全和效益兩方面均有重要意義和價值:一是直觀準確且簡單易行,并能夠盡早發現發動機內部部件的損傷,極大地有利于將安全隱患排除在萌芽階段;二是內窺鏡檢查避免了分解發動機和相應的發動機拆換、運輸等費用以及不必要的飛機停運損失,節省維修成本。 

鐵路、船舶大型柴油機、各種發動機及管路的常規維護和檢查  

汽車制造、交通工具 

汽車內窺鏡在汽車生產、維修行業得到廣泛的應用,主要應用于檢測診斷汽車發動機、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、消聲器、輸送與空調系統、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況,提高了工作效率,降低了修理費用,同時避免了對機件多次拆裝而造成的損害。在汽車發動機的清洗、保養方面,內窺鏡也是*的日常工具。同時它操作簡單、靈活、小巧便于攜帶,柔軟、細小、可彎曲的插入管可以到達需要檢查任何隱蔽的部位。 

機械鑄造行業 

用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位,用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質量控制。 

內窺鏡檢查技術在機械鑄造行業要求小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫,這就要求內窺鏡必須更加細小、靈活便于插入;視頻顯示更加直觀、清晰,對于鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。  

GONG安和海關 

視頻內窺鏡技術在武器制造、日產維護,安全、海關檢查、搜救、生命探測中也得到了應用。 

武器制造用于檢查機械齒輪零件磨損、松動、漏油、炮管內部情況。 

安全檢查用于GONG安、海關部門檢查藏匿的毒PIN、及走SI物品。 

搜救探測用于地震搜救、突發性事件搜索、防爆檢查。 

機車、工程、制藥、食品管道 

工業視頻內窺鏡、纖維內窺鏡及管道內窺鏡被廣泛使用于許多不同的廠礦單位。 

鐵路/船舶用于檢查電力機車、空調系統、渦輪、加熱器、柴油機、鍋爐火焰、管道的檢查。 

建筑工程用于檢查鋼管的銹蝕及污垢、墻壁等內部診斷、鋼筋生銹的狀況、支撐軸、橋梁接頭的裂紋等,還可用于隧道內側的空洞、建筑模型的觀察;自來水排水管的銹蝕和堵塞的診斷。 

研究單位用于研究機構的觀察、科研、實驗室、考古等。